2017年，许多新进入粉末涂料行业的化学品供应商为粉末涂料技术的进步提供了新的助力。其中来自Autonomic MaterialsInc.（AMI）的涂层自修复技术为环氧粉末涂层耐腐蚀性的提高提供了一个解决方案。

 

    该涂层自修复技术基于AMI研发的一种具有核-壳结构的微胶囊，可以在涂层遭受到损害时修复。在制备粉末涂料过程中后混合添加。

 

    固化后的环氧粉末涂层一旦受到损伤时，微胶囊会破裂并填充在损伤处，从涂层功能上来看，这种自修复技术将使得基材不暴露在环境中，对于耐腐蚀性有很大帮助。

自修复涂层技术在粉末涂料中的应用

 

 

    AMI技术副总裁GeraldO.Wilson博士展示了添加微胶囊的粉末涂层和未添加的粉末涂层盐雾试验对比结果，结果显示含有微胶囊的环氧粉末涂层能够有效地将划伤修复，提高耐盐雾的效果。实验显示加入了微胶囊的涂层在相同盐雾条件下能将耐腐蚀效果提高超过4倍以上。

 

 

自修复涂层技术在粉末涂料中的应用

 

    Wilson博士还考虑了在粉末涂料的实际生产、涂装的过程中，微胶囊应保持其完整性，从而保证能够在涂层破损之后有效地修复涂层。首先，为了避免挤出过程对微胶囊结构的破坏，选择了后混加入；此外为了保证均匀分散，专门设计了与普通粉末涂层材料相容的壳材料；最后外壳还考虑了高温稳定性，避免在固化过程中受热破裂。

 

    这种新技术的重要意义在于，在不使用金属、六价铬或其他有害化合物的情况下，提供了耐腐蚀性方面的卓越改进。这些涂料不仅具有可接受的初始性能，而且即使在对基材有明显损伤后也能提供优异的阻隔性能。